真空氣氛爐技術(shù)特點是什么呢

　　真空氣氛爐是一種結(jié)合真空技術(shù)和熱處理技術(shù)的新型熱處理技術(shù)，與常規(guī)熱處理相比，與真空熱處理同時實現(xiàn)了非氧化，非脫碳和不滲透碳，并去除了工件表面的磷屑。它具有除油和除氣等功能，并具有凈化表面光的效果。

　　該功能通過在將某種氣體通過的爐子中燒結(jié)物體的方法來執(zhí)行。通過熱處理，在全部和部分工藝中，是指真空熱處理，這是通過在真空熱處理可以實現(xiàn)的幾乎所有正常時間內(nèi)實現(xiàn)的熱處理，包括低真空，中真空，高真空和超真空。熱處理的質(zhì)量比工藝有所提高，甚至通過真空熱處理，真空氣氛爐實際上也屬于熱處理的控制范圍。下面來了解下到使用注意事項。

　　1.在送入爐子之前，必須在進(jìn)給前清潔和干燥所有工件，以防止水分和溢出。

　　2.如果找到了每個變送器的位置，應(yīng)立即停止限位關(guān)閉，控制錯誤等現(xiàn)象，不要控制消除措施，也不要損壞機(jī)器零件。

　　3.真空氣氛爐不應(yīng)過載，購買時，一般廠商給出工作溫度的類別，工作溫度是允許真空中元件的表面溫度它不是指加熱物質(zhì)的溫度或加熱元件周圍的溫度。注意，真空加熱元件本身的溫度比周圍的介質(zhì)溫度和要加熱的溫度高100°C。

　　4.測量溫度均勻性時，必須注意成束法中測量溫度觸點的位置和加熱元件的角度。為了避免加熱元件與產(chǎn)品之間的反應(yīng)，特別是它是否與真空加熱元件(例如銅，鋁，鋅，錫，鉛等)接觸，是為了防止細(xì)粉，熔體，蒸汽等。形成表面腐蝕的“孔”，橫截面變小，隨后過熱并燃燒。

　　5.加熱后，不能突然破壞真空系統(tǒng)，并且切勿打開熱的爐灶門。注入空氣之前，請務(wù)必關(guān)閉真空計，以防止真空計的性能下降。不要在400°C以上迅速冷卻。當(dāng)溫度高，真空度差或冷熱變化大時，真空加熱元件易于氧化。可以停止鉬爐以保護(hù)氮氣，必須將其冷卻至200°C以下，并且可以打開80°C以下的門以進(jìn)行常規(guī)維護(hù)。

　　6.冷卻系統(tǒng)是高溫真空氣氛爐的重要部分。冷卻通道必須直通，否則水溫將升高，并且儀器將停止運轉(zhuǎn)。目的是使用可生物降解的化學(xué)助劑處理冷卻水，以保持礦物漂浮并減少橡膠管，蛇形管和水蓋中沉積物的堆積。這通常是使用自動設(shè)備完成的，該設(shè)備可監(jiān)視水的電導(dǎo)率，自動補(bǔ)充化學(xué)藥品，清潔沖洗通道并添加淡水。結(jié)合隨附的蒸汽過濾系統(tǒng)，該方法還可以控制水的酸堿度，并防止冷卻水系統(tǒng)中沉積過多的礦物質(zhì)。氣氛爐系統(tǒng)工作穩(wěn)定后，應(yīng)每月至少執(zhí)行一次水質(zhì)測試，以防止處理和缺陷。擴(kuò)散泵的波紋管冷卻器需要特別注意，應(yīng)始終進(jìn)行檢查。如果堵塞，則擴(kuò)散泵將過熱并失去其功能，擴(kuò)散泵加熱器將燃燒，從而導(dǎo)致昂貴且費時的維修。安裝蛇形冷卻管后，從水源上切下水通道，將其排干并讓壓縮空氣通過，或用稀乙酸溶液洗滌。

　　7.真空氣氛爐經(jīng)常(至少每天或在每節(jié)課之前)發(fā)生短路，爐子中的雜質(zhì)(例如氧化物)會掉落到電氣部件上，以防止電刷，掃帚和壓縮空氣，清潔桌等，甚至烘烤鉬加熱棒。每次使用后，都必須小心地從氧化物膜上除去耐熱鋼構(gòu)件，例如基體，鉬棒和爐溫層，且不得敲擊。如果不及時清除諸如氧化鈦之類的雜質(zhì)，則熔化的零件，熱層和鉬絲將熔化。